Estrategia de digitalización l Infraestructura de datos e Internet de las cosas l Soluciones para mejorar los procesos de valor añadido
Producción Digital
Llevar la productividad al siguiente nivel con flujos de información de extremo a extremo y algoritmos inteligentes
Nuestras soluciones para responder a sus retos individuales en un proyecto de digitalización
Aunque cada empresa de fabricación se enfrenta a su propio conjunto de retos, a menudo tienen que lidiar con los mismos tipos de problemas:
- Existen varios proyectos de digitalización de la producción, pero no una estrategia holística.
- Aún no se dispone de datos de procesos, máquinas o sensores para realizar análisis o tareas de control.
- Se dispone de datos suficientes, pero analizarlos lleva mucho tiempo y esfuerzo porque los datos están almacenados en sistemas diferentes.
- El software no soporta de forma óptima los procesos de producción, por lo que a menudo es necesario realizar trabajo manual adicional.
- Se necesita un nuevo software para una nueva fábrica o una nueva zona de producción.
- El software está obsoleto y no proporciona el apoyo que los empleados necesitan.
- Se necesitan mejoras en términos de productividad y/o sostenibilidad.
- La cooperación entre producción y TI debe racionalizarse y hacerse más eficiente.
No importa a qué retos o problemas se enfrente tu empresa, adesso está a tu lado como socio competente. Nuestros expertos desarrollan la solución adecuada a tu situación específica.
Te acompañamos en la producción y la logística desde la estrategia de digitalización, pasando por la infraestructura de datos, hasta la implementación de soluciones concretas para mejorar los procesos de valor añadido.
Los profesionales de la producción deben centrarse en la producción, no en el software
Nuestra visión es que tus empleados de producción sólo puedan concentrarse en sus tareas reales y utilizar su creatividad para resolver tareas complejas. Nuestro software ayuda a tus empleados, propone las soluciones adecuadas y proporciona la información correcta. Ya no tendrás que ocuparte del software, ¡nosotros nos encargamos de ello!
El software y la producción es donde brillamos
Pero, ¿cómo se supone que funciona esto? Entendemos que la digitalización de la producción requiere algo más que conocimientos de software. Solo funciona si personas con diferentes conocimientos trabajan en equipo. Por eso resolvemos tus retos individuales en equipos interdisciplinares.
Somos un proveedor integral que ofrece una gama completa de servicios, desde la estrategia hasta la implantación y el funcionamiento.
Tanto si se trata del desarrollo de un caso de uso específico como del apoyo a lo largo de todas las fases de un proyecto de digitalización, adesso es el socio adecuado que debes tener a tu lado.
Ofrecemos asesoramiento tecnológicamente neutro y utilizamos plataformas o marcos estratégicos ya existentes o, si es necesario, desarrollamos software a medida para ti. Esto nos permite ofrecer soluciones que satisfacen tus necesidades exactas y ofrecen una excelente relación calidad-precio. Nuestro equipo de expertos se pone a trabajar rápidamente para crear soluciones ágiles que generen un claro valor añadido. Estamos abiertos a todas las tecnologías y te ayudamos a seleccionar el software industrial adecuado, ya sea un sistema MES o una plataforma IIoT.
Tu empresa especifica la configuración técnica como base para la conexión en red de extremo a extremo y la optimización basada en datos. Tanto si se trata de una solución local, híbrida o en la nube integrada en un sistema MES, ERP u otro sistema informático, trabajamos contigo para diseñar soluciones y arquitecturas específicas y escalables basadas en tus requisitos específicos.
El futuro del control de calidad en la industria del automóvil
Los controles de calidad desempeñan un papel decisivo en la producción de automóviles. Es la única forma de satisfacer a los clientes, cumplir los requisitos legales y, en última instancia, lograr el éxito económico. Sin embargo, muchos procesos de producción se basan en sistemas anticuados. A menudo funcionan con lentitud, lo que perjudica la gestión de las acciones. En nuestro caso práctico aprenderá cómo pueden funcionar mejor las cosas.
Smart factory @ adesso: casos prácticos para una fábrica digital eficiente
A menudo nos preguntan cómo definiríamos una fábrica inteligente y qué tipo de proyectos hemos realizado hasta la fecha en este ámbito. Para nosotros, una fábrica inteligente no es una fábrica oscura en la que ya no trabajan personas. Es una fábrica en la que el software ayuda a los empleados a realizar su trabajo de forma más eficiente. Creemos que es esencial tener una hoja de ruta clara, la arquitectura de TI adecuada y el software adecuado (un sistema MES, una plataforma IoT o un sistema ERP, por ejemplo). De este modo, se pueden implementar casos de uso (individuales) que ofrezcan mejoras cuantificables de los procesos.
Debido a los retos provocados por la crisis climática y energética, así como al aumento de los precios de compra, por ejemplo, muchos de nuestros clientes se están centrando en lo siguiente:
Una plataforma IIoT es el sistema central de recogida, almacenamiento y suministro de datos históricos y de otro tipo. Las posibilidades que crea van desde análisis ad hoc para el control directo hasta previsiones de las condiciones futuras del proceso. Las plataformas IIoT son fundamentales para reducir el consumo de recursos, especialmente de energía.
En nuestro libro blanco gratuito podrá descubrir dónde despliegan las empresas las plataformas IIoT, qué plataformas hay disponibles, cómo encontrar la que mejor se adapte a sus necesidades y qué papel desempeñarán las plataformas IIoT en la producción en el futuro.
El gemelo digital está estrechamente relacionado con la IIoT. El término hace referencia a la imagen digital de activos físicos como máquinas o productos. El gemelo digital puede contener datos geométricos, cinemáticos o lógicos y no tiene por qué ser un modelo de datos monolítico. Puede constar de diferentes submodelos, cada uno de los cuales ha sido desarrollado para un caso de uso específico. Ejemplos de ello son la capacidad de autodescribir máquinas para poder utilizarlas rápidamente en nuevas tareas de fabricación o la simulación -es decir, la puesta en marcha virtual- de nuevos productos o máquinas.
En estos momentos, estamos implantando un gemelo digital con ayuda de un shell de administración de activos para un importante grupo de ingeniería eléctrica. ¿Quiere saber más sobre el proyecto? Si es así, póngase en contacto con nosotros.
Aunque los pros de las tecnologías digitales como IIoT o los gemelos digitales superan a los contras, el riesgo de ciberataques también crece a medida que aumenta la conexión en red. Los ataques a los sistemas de automatización industrial, en particular, han aumentado rápidamente en los últimos tiempos. Sin embargo, esto no significa que las empresas estén indefensas ante estos ataques o que tengan que renunciar a las ventajas de la digitalización. De hecho, deben estar siempre atentas a las vulnerabilidades, disponer de un concepto de seguridad y adoptar las últimas prácticas de ciberseguridad.
Más información sobre los servicios de seguridad y nuestras soluciones para las TI del mañana. Nuestros expertos en seguridad están a su disposición para responder a sus preguntas.
Muchas empresas manufactureras se centran ahora en la sostenibilidad. No sólo por la crisis energética, sino también porque cada vez se notan más los efectos del cambio climático. El ser humano y el medio ambiente están llegando a sus límites. La industria manufacturera es consciente de su responsabilidad y busca formas de hacer la producción más sostenible. Creemos firmemente que esto sólo puede lograrse con la ayuda de las tecnologías digitales, porque son esenciales para revelar las posibilidades disponibles para conservar los recursos.
Le ayudamos a crear conceptos de sostenibilidad y a desarrollar soluciones de medición y optimización basadas en software. Más información sobre nuestras soluciones digitales de sostenibilidad. Póngase en contacto con nosotros.
Nuestros testimonios te ofrecen una primera visión de nuestro trabajo, en el que ayudamos a los clientes a optimizar sus procesos de fabricación con la ayuda de tecnologías de vanguardia. Entre nuestros clientes satisfechos se encuentran Trilux, Ecoclean y Festool.
Ejemplo de proyecto 1 - Software de control de la producción (MES) para la fabricación de trenes motrices eléctricos y baterías de un importante fabricante alemán de alta gama
La revolución industrial también está en pleno apogeo en el sector de la automoción y ofrece un potencial radicalmente nuevo para la optimización de procesos y la reducción de costes en la producción. Los sistemas de ejecución de fabricación (MES) y su integración en la infraestructura digital marcan el rumbo del éxito de la transformación digital y la fábrica inteligente. Los requisitos para un MES crítico para la producción son claros: transparencia, flexibilidad en la configuración, automatización de procesos, así como procesos de producción de agregados estables y sin errores.
La estructura modular a través de microservicios en una infraestructura de nube híbrida escalable e inteligente permite satisfacer con éxito los requisitos del cliente en varios centros de producción internacionales del segmento de trenes de potencia. Un reto particular en el camino hacia una producción a prueba de fallos es el intercambio dinámico de datos a través de interfaces con ERP e instalaciones de producción circundantes. Para el desarrollo de este sistema crítico para la producción, adesso cuenta con un equipo de expertos que opera a escala internacional y que combina competencia empresarial y metodológica a un alto nivel.
Ejemplo de proyecto 2 - Planificación de una fábrica inteligente para la producción de unidades de almacenamiento en baterías
Nuestros expertos demuestran que no sólo somos capaces de software, sino también de producción en un emocionante proyecto en el que estamos planificando una fábrica inteligente para unidades de almacenamiento de baterías. En el proceso, estamos apoyando a nuestro cliente en la selección de la ubicación, el diseño de la distribución de la fábrica, la planificación de los sistemas de fabricación, la definición de los procesos, la planificación del sistema ERP y MES, así como la plataforma IIoT. Dado que hasta ahora nuestro cliente ha fabricado principalmente piezas únicas con un enfoque de ingeniería por encargo, se beneficia de nuestra experiencia en la producción industrial a gran escala. Dado que el producto en sí todavía está en fase de desarrollo, planificamos la fabricación y las TI en un enfoque de ingeniería simultánea.
Otros proyectos en los que nuestras soluciones minimizan los residuos en el entorno de producción:
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